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原油儲罐機(jī)械清洗技術(shù)的主要設(shè)備

(1)清洗裝置：將清洗用的清洗油和水經(jīng)加溫、加壓后輸送給清洗機(jī)。

(2)回收裝置：在清洗儲油罐之前，先將儲油罐底部流動性較好的油品用隔膜泵移送至回收罐內(nèi)。

(3)氧氣濃度檢測裝置：在儲油罐的整個清洗過程中，對儲油罐內(nèi)的氧氣濃度進(jìn)行檢測，以確保罐內(nèi)氧氣體積分?jǐn)?shù)不超過8％。

(4)清洗機(jī)：安裝在儲油罐浮頂支柱孔內(nèi)(安裝清洗機(jī)時浮頂支柱被拔出)并能夠以各種角度運(yùn)轉(zhuǎn)噴射液體。清洗化工罐廠家

淺談原油儲罐機(jī)械清洗技術(shù)

原油儲罐是用于將原油儲存及運(yùn)輸時的重要裝置，但在原油儲罐使用過程中需要進(jìn)行檢修和維修工作，從而保證儲罐的正常使用。所以在進(jìn)行此工作前需要將罐內(nèi)的原油及油污清理干凈，以避免由于維修過程中動火而引起火災(zāi)發(fā)及爆i炸事故的發(fā)生。在傳統(tǒng)的清罐作業(yè)中都是利用人工的方式進(jìn)行的，由于罐內(nèi)作業(yè)環(huán)境比較惡劣，同時還存在著一定的危險(xiǎn)性，所以在進(jìn)行人工清理時存在著較大的安全隱患，同時也極易損害作業(yè)人員的身體健康，同時人工進(jìn)行清罐時，由于罐體內(nèi)有大量的油污，所以清理起來費(fèi)時、費(fèi)力，需要較長的周期才能完成，影響了儲存調(diào)節(jié)能力。同時人工清罐過程中所清理出來的大量的罐體油無法再重新進(jìn)入到油田儲運(yùn)系統(tǒng)中，所以導(dǎo)致大量的能源被浪費(fèi)。因此基于人工清罐的種種弊端，大慶油田在近些年內(nèi)先后引進(jìn)了國外的一些品牌的機(jī)械清罐系統(tǒng)，改善了傳統(tǒng)的人工清罐作業(yè)所存在的各種問題，有效的提高了清罐的生產(chǎn)效率，保證了生產(chǎn)安全，同時也使經(jīng)濟(jì)效益得以進(jìn)一步的提高。清洗化工罐廠家

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原油儲罐機(jī)械清洗的優(yōu)勢

經(jīng)濟(jì)效益機(jī)械清洗儲油罐所需費(fèi)用低，油品幾乎能夠全部得到回收，回收的油品質(zhì)量高；人工清洗儲油罐所需費(fèi)用高，油品無法全部回收，回收的油品質(zhì)量低。

環(huán)境保護(hù)機(jī)械清洗儲油罐采用全封閉式作業(yè)，并進(jìn)行油水、油砂的分離，無含油污水、廢氣的直接排出，不會污染環(huán)境；人工清洗儲油罐排放的污水中還有大量的乳化油，而且還會有大量污水、污油被攜帶出儲油罐，另外還有大量的有毒、有害氣體會直接排放到空氣中從而帶來了環(huán)境污染。

在利用機(jī)械清洗技術(shù)進(jìn)原油儲罐清洗作業(yè)中，需要對壓力和水的溫度進(jìn)行控制，從而達(dá)到罐體內(nèi)不同部分都能清洗干凈的目的，還要做到清洗過程中不能損害罐體通過對機(jī)械清洗技術(shù)的應(yīng)用，不僅有效的提高了清洗工作的效率，同時也有效的增強(qiáng)了清洗工作中的安全性和環(huán)保性，使其完成達(dá)到了石化企業(yè)HDE管理體系的要求，所以隨著石油行業(yè)的快速發(fā)展，在未來的原油罐體清洗工作中必將使機(jī)械清洗技術(shù)得到更為廣泛的應(yīng)用。清洗化工罐廠家

原油儲油罐機(jī)械清洗技術(shù)特點(diǎn)

(1)、全過程密閉清洗，清洗過程中人員不需要進(jìn)罐，只需在外部操作清洗設(shè)備，控制清洗進(jìn)程，施工作業(yè)人員不直接接觸罐內(nèi)油、氣，降低了勞動強(qiáng)度，改善了施工作業(yè)條件。

(2)、清理過程中注人惰性氣體置換空氣及可燃性氣體，降低可燃性氣體及氧氣濃度，確保機(jī)械清洗作業(yè)安全可靠。

(3)、儲罐在密閉條件下清洗，不污染儲罐周圍環(huán)境，符合環(huán)保要求。通過油、水循環(huán)清洗及油水分離工藝，罐底油經(jīng)過濾清除雜質(zhì)后重新進(jìn)人庫區(qū)儲運(yùn)系統(tǒng)，經(jīng)測算罐底油回收率達(dá)98寫以上，提高了油品商品率，減少資源損耗。清洗化工罐廠家

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油罐清洗的注意事項(xiàng)

1、使用專用測爆儀器測量油罐周圍的油氣濃度

2、從人孔或觀察口分層檢查罐底油料質(zhì)量，確定存油排除及處理方案；處理油污必須遵循環(huán)保法規(guī)，在山東應(yīng)遵循

3、罐外設(shè)置安全員，進(jìn)罐人員必須穿戴靜電工作服、沒有鐵釘工作鞋、工作手套、戴防毒面具。還要帶上信號繩和保險(xiǎn)帶，罐外專人監(jiān)護(hù)，進(jìn)罐時間不宜太長，一般為15至20min為宜，輪班作業(yè)。另外，現(xiàn)場應(yīng)有醫(yī)護(hù)人員值班；-

4、清洗殘油污水z好使用銅制工具，嚴(yán)禁用鐵器和鋼制工具，防止火星；-

5、須采用防爆風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)；

6、蒸汽法——開始應(yīng)封閉罐內(nèi)所有孔蓋，待溫度達(dá)到60至70℃時，再打開蓋繼續(xù)蒸洗，使罐內(nèi)殘油完全溶解為止。清洗化工罐廠家

油罐清洗有什么步驟？

因?yàn)橛凸耷逑创蟛糠侄紩獍鋈チ?，所以步一定要確定兩方的責(zé)任人、監(jiān)護(hù)人以及簽訂安全協(xié)議。第二要在現(xiàn)場整理好各種物品，尤其是可能帶導(dǎo)電明火的物品更是要提前收起來。之后要停止往油罐里面加油，還要把油罐里面的殘留油處理干凈。并且要在油罐清洗地旁邊放上警示牌，提高安全指數(shù)。第三步就是要斷開關(guān)閉各種閥門等或者是斷開靜電裝置。這樣，準(zhǔn)備工作就基本做好了，油罐清洗正式開始，開始的步也是需要利用切水閥再次把余油再次抽空，里面的氣體也要抽空。為了保證里面的氣體已經(jīng)抽取干凈，還需要派檢查人員帶著防毒面具等進(jìn)到里面進(jìn)行檢測，必須要低于爆i炸限度之下，才可以進(jìn)行之后的操作，之后就可以進(jìn)行z重要的清洗了，清洗過程中需要注意的是要分段進(jìn)行清洗，并且清洗之后再次需要檢查人員去進(jìn)行可燃?xì)怏w的測試，以免發(fā)生安全。清洗化工罐廠家

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3、罐外設(shè)置安全員，進(jìn)罐人員必須穿戴靜電工作服、沒有鐵釘工作鞋、工作手套、戴防毒面具。還要帶上信號繩和保險(xiǎn)帶，罐外專人監(jiān)護(hù)，進(jìn)罐時間不宜太長，一般為15至20min為宜，

輪班作業(yè)。另外，現(xiàn)場應(yīng)有醫(yī)護(hù)人員值班；-清洗化工罐廠家

油罐清洗的安全監(jiān)護(hù)怎么操作

油罐清洗的安全監(jiān)護(hù)怎么操作 油罐清洗的負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)護(hù)員應(yīng)做好交接班的現(xiàn)場安全檢查、清點(diǎn)人員及其工具器材等工作. 大型儲油罐清洗作業(yè)場所應(yīng)確定安全距離,設(shè)置安全界標(biāo)或柵欄,并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)對所設(shè)置的安全界標(biāo)或柵欄進(jìn)行監(jiān)護(hù).為確保安全,進(jìn)行油罐清洗作業(yè)時必須實(shí)施入罐作業(yè)票制度.清洗化工罐廠家

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