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原油儲(chǔ)罐清洗流程：

在儲(chǔ)油罐內(nèi)三元立體式方位開展噴涌，以確保中大中型罐里的每一角落里都被噴涌到。噴涌的是歷經(jīng)稀有氣體充壓后送進(jìn)清洗機(jī)的，噴涌出去的充壓使儲(chǔ)油罐內(nèi)不一樣位置的油垢被摧毀、融解與分散化，在儲(chǔ)油罐底端配有溶解油泥的收購管道，融解的油垢被傳至流回儲(chǔ)油罐。當(dāng)儲(chǔ)油罐內(nèi)的油垢被消除以后，再根據(jù)噴射機(jī)噴涌開水對(duì)儲(chǔ)油罐開展清洗，后再經(jīng)過干躁解決則可使儲(chǔ)油罐越來越很整潔。汽油罐清洗廠家

油罐清洗必要性：

水、雜質(zhì)對(duì)油罐油品的污染不容忽視

油罐油品中的水雜質(zhì)，絕大部分是在運(yùn)輸、裝卸、儲(chǔ)存過程中混入油罐油品長期存放也會(huì)析出油品中溶入的水分，長期累計(jì)就會(huì)在油儲(chǔ)罐底部出現(xiàn)呈酸性的水層。在全部因儲(chǔ)存變質(zhì)的油品中，由于混入水雜而導(dǎo)致油品質(zhì)量不合格的占絕大部分?；烊胗推分械母鞣N機(jī)械雜質(zhì)除會(huì)堵塞濾清器和油路，造成供油故障外，還會(huì)增加基件磨損，甚至造成摩擦表面刮傷等不良后果?；烊胗推分械乃帜芨g機(jī)件（水分在低溫條件下會(huì)堵塞油路）；水分的存在會(huì)使一些添加劑如清凈分散劑、劑、抗爆劑等，分解和沉淀，使其失效；有水分存在時(shí)，油罐內(nèi)油品的氧化速度加快，其膠質(zhì)生成量也加大。另外，油罐底部沉積的呈酸性的水層，會(huì)加速石油儲(chǔ)罐的腐蝕，造成油罐壁消薄甚至滲漏；汽油罐清洗廠家

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油罐清洗建議

（1）進(jìn)行水洗。用高壓水槍利用入孔或檢修孔等油罐孔洞對(duì)內(nèi)部罐壁的油垢等進(jìn)行沖洗，也可以使用三維噴頭，固定在油罐內(nèi)清洗罐體油垢。清洗中將罐內(nèi)含油積水用泵抽至其它罐內(nèi)臨時(shí)儲(chǔ)存或引至庫區(qū)外進(jìn)行處理。淤積下的油泥鐵屑應(yīng)及時(shí)掩埋。能夠移動(dòng)的臥式金屬油罐拆除不用時(shí)應(yīng)灌滿水后存放。

（2）進(jìn)行蒸汽清洗。油罐在進(jìn)行水洗的基礎(chǔ)上應(yīng)進(jìn)行蒸汽清洗。蒸汽清洗可利用庫內(nèi)生活蒸汽鍋爐，也可安裝臨時(shí)施工用鍋爐。  

（3）潤滑油罐沒有蒸洗條件時(shí)，可不考慮蒸洗。清出油品后靜止自然通風(fēng)不少于10天，然后用水槍沖洗或?qū)⒐迌?nèi)充滿水，排水后罐內(nèi)油氣小于0．3毫克／升時(shí)，可進(jìn)入油罐內(nèi)作業(yè)。

（4）特大油罐蒸汽清洗難以達(dá)到效果時(shí)，可采取自然和強(qiáng)制式通風(fēng)。采用強(qiáng)制式通風(fēng)時(shí)可安裝進(jìn)氣和排氣通風(fēng)機(jī)，通風(fēng)機(jī)和電機(jī)應(yīng)采用防爆型。

（5）進(jìn)行自然通風(fēng)。被檢修油罐在進(jìn)行以上所述處理措施后，應(yīng)將油罐上所有能夠打開的孔蓋打開進(jìn)行自然通風(fēng)7～10天，也可采用通風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制式通風(fēng)。汽油罐清洗廠家

加油站清洗油罐作業(yè)的程序

⑴準(zhǔn)備工作。清洗油罐是加油站的一項(xiàng)重大作業(yè)。在清洗作業(yè)實(shí)施之前，應(yīng)制定出具體的作業(yè)方案和有關(guān)安全措施，并上報(bào)請(qǐng)示批準(zhǔn)。方案批準(zhǔn)后，先要將清洗的油罐騰空，完成進(jìn)出油管、通風(fēng)管、呼吸管等隔離封堵工作，切斷與其他油罐的管線連接，用盲板封堵管口。同時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備好各種工具、器材和設(shè)備，并注意檢查其技術(shù)性能，只有這些設(shè)備的技術(shù)性能達(dá)到要求，方可使用。

⑵清除底油。加油站的油罐一般無排污口，只能采用機(jī)械除底油或墊水清除底油的方法。墊水清除底油需要先測量并計(jì)算存油數(shù)量，然后向油罐注水對(duì)底油進(jìn)行清除。這種方法比較復(fù)雜，需要一定數(shù)量的水，同時(shí)還需要處理含油污水汽油罐清洗廠家

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油罐不清洗的危害及清洗時(shí)的注意事項(xiàng)

運(yùn)輸油罐車和原油儲(chǔ)罐，在使用的過程中，隨著時(shí)間的變化，難免會(huì)在其底部或者是周邊沉積大量的含有無機(jī)鹽、蠟質(zhì)、泥沙和瀝青等物質(zhì)的雜質(zhì)，這些雜質(zhì)的存在不但嚴(yán)重影響著儲(chǔ)油質(zhì)量，也對(duì)儲(chǔ)油設(shè)備造成很大的危害。這些危害主要表現(xiàn)在哪些方面呢？

一、儲(chǔ)油設(shè)備中這些雜質(zhì)一旦時(shí)間過長，就會(huì)增加清理的難度，因此，及時(shí)使用高壓清洗機(jī)清理雜質(zhì)會(huì)輕松不少，雜質(zhì)也不容易堆積。

二、沉積的雜質(zhì)會(huì)影響原油的質(zhì)量，破壞原油的品質(zhì)。

三、沉積的雜質(zhì)及污染物也會(huì)占據(jù)一定的體積，因此儲(chǔ)油量下降是必然的。

四、油渣等雜質(zhì)對(duì)儲(chǔ)油設(shè)備，會(huì)造成嚴(yán)重的腐蝕性，及時(shí)處理雜質(zhì)，才能減少危害，延長儲(chǔ)油設(shè)備的使用年限。汽油罐清洗廠家

油罐清洗技術(shù)綜述

發(fā)展過程人類的需要是技術(shù)發(fā)展的z大動(dòng)力，油罐清洗也經(jīng)歷了從原始的手工作業(yè)到現(xiàn)在的系統(tǒng)化自動(dòng)清洗的發(fā)展過程。

石油行業(yè)產(chǎn)生初期，面對(duì)油罐中沉積物越來越厚的問題和油罐檢修的需要，人們只能采用人工清泥洗罐的辦法，將油罐底泥運(yùn)出罐外，整個(gè)過程包括空罐、蒸罐、通風(fēng)、氣檢、進(jìn)人、推出、油泥另外處理等步驟。當(dāng)某油罐達(dá)到清罐時(shí)限時(shí)，在罐中油品盡可能全部抽取后，注入適量清水并通入蒸汽，即所謂的“蒸罐”，加熱到一定溫度后，部分油品就從乳狀底泥中上浮至水層，然后用泵將表層油品油取，這樣完成一次“蒸罐”處理。一般情況下，為了盡可能多地回收底泥中的油類物質(zhì)，通常采用兩次或兩次以上“蒸罐”處理。經(jīng)過“蒸罐“處理后，打開人孔進(jìn)行自然或強(qiáng)制通風(fēng)，同時(shí)將油罐底部齊平清掃孔打開，讓能流動(dòng)的油水和部分底泥自流進(jìn)入油罐旁的貯泥槽，待底泥自流性變差直至自流結(jié)束后，再從罐中采集氣樣，測爆合格后作業(yè)人員方可從人孔進(jìn)入，進(jìn)行人工清泥洗罐作業(yè)。汽油罐清洗廠家

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油罐清洗方法：

一：將油罐內(nèi)注水，并將水內(nèi)加入20％v的堿性溶液攪拌均勻。

二：將儲(chǔ)罐封閉如關(guān)閉出口閥門，罐頂呼吸閥及取樣口，在進(jìn)口處通入蒸汽，氣量保證2－3kg,并連續(xù)蒸罐12小時(shí)。

三：罐外觀察，溫度的變化不超過50℃。用手觸摸微燙。

四：蒸罐后打開人孔及罐頂口，將水放凈。靜止2－4小時(shí)并做分析，合格后，人進(jìn)入用鋸末子倒入罐內(nèi)用苕束將渣質(zhì)清理干凈，質(zhì)量化驗(yàn)合格后封罐申請(qǐng)后運(yùn)行。  汽油罐清洗廠家

儲(chǔ)油罐清洗注意事項(xiàng)

1.清洗環(huán)境和清洗時(shí)間錯(cuò)誤

為了盡快完成保定油罐清洗任務(wù)，一些油庫要求清罐施工人員在打開人孔、采光孔等以后，不留足油氣擴(kuò)散時(shí)間或進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，不進(jìn)行油氣濃度測量，即派施工人員進(jìn)入油罐內(nèi)進(jìn)行清洗作業(yè)，有的甚至在雷雨天進(jìn)行油罐清洗作業(yè)。

2.清洗不干凈，清洗方法錯(cuò)誤

油料、、易揮發(fā)、易流動(dòng)、有毒，危險(xiǎn)性較大，如果清洗不干凈，油罐內(nèi)殘留油垢、油泥和其它殘?jiān)词箍扇夹詺怏w濃度檢測合格，除銹、動(dòng)火時(shí)，也很可能因油垢、油泥和其它殘?jiān)?，受熱分解出可燃性氣體，導(dǎo)致著火。在使用高壓水槍或蒸氣清洗罐壁時(shí)，從油罐頂部進(jìn)行噴濺式注水如果壓力過大，噴射速度過快，容易產(chǎn)生靜電引燃油蒸氣。汽油罐清洗廠家

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