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加油站油罐清洗保養(yǎng)的原因

1、保護(hù)設(shè)備、延長(zhǎng)使用壽命：

可以除銹防銹，避免設(shè)備腐蝕損壞，特別是經(jīng)預(yù)防處理后，使設(shè)備使用壽命延長(zhǎng)，投入緩蝕劑后可使腐蝕速度下降90%。

2、保持油罐內(nèi)部潔凈，減少油品的污染：

金屬以及鐵銹能誘發(fā)油品氧化變質(zhì)。油罐內(nèi)壁涂刷防銹層能較好地避免金屬對(duì)油品氧化所起的催化作用。原油中存在大量的礦物質(zhì)、粘泥、石蠟、細(xì)菌等雜質(zhì)，這些細(xì)微的鐵銹、雜質(zhì)日積月累粘附在儲(chǔ)存油罐底部及內(nèi)壁上無(wú)法清理，會(huì)造成油罐的堵塞和腐蝕、泄漏。汽油儲(chǔ)罐罐底的渣質(zhì)主要是鐵銹，在油罐卸油時(shí)，罐底部的沉積物就會(huì)被出現(xiàn)，粉狀鐵銹會(huì)溶進(jìn)油品，加進(jìn)了這樣的油品，對(duì)車輛本身的危害是很大的。定期清洗儲(chǔ)罐以及內(nèi)壁涂防腐蝕涂層是解決金屬氧化銹蝕，減緩油品變質(zhì)進(jìn)程的有效措施。人工重油罐清洗

為什么要經(jīng)常進(jìn)行油罐清洗？

定時(shí)進(jìn)行查看修理堅(jiān)持油罐的安全清潔至關(guān)重要：

1、定時(shí)油罐清洗可以保護(hù)設(shè)備、延伸運(yùn)用壽命：可以除銹防銹，防止設(shè)備腐蝕損壞，特別是經(jīng)預(yù)防處理后，使設(shè)備運(yùn)用壽命延伸，投入緩蝕劑后可使腐蝕速度下降90%。

2、定時(shí)油罐清洗罐堅(jiān)持油罐內(nèi)部潔凈，削減油品的污染：金屬以及鐵銹能誘發(fā)油品氧化蛻變。油罐內(nèi)壁涂刷防銹層能較好地防止金屬對(duì)油品氧化所起的催化作用。原油中存在很多的礦物質(zhì)、粘泥、白臘、細(xì)菌等雜質(zhì)，這些纖細(xì)的鐵銹、雜質(zhì)日積月累粘附在貯存油罐底部及內(nèi)壁上無(wú)法整理，會(huì)造成油罐的堵塞和腐蝕、走漏。汽油儲(chǔ)罐罐底的渣質(zhì)主要是鐵銹，在油罐卸油時(shí)，罐底部的沉積物就會(huì)被呈現(xiàn)，粉狀鐵銹會(huì)溶進(jìn)油品，加進(jìn)了這樣的油品，對(duì)車輛自身的危害是很大的。定時(shí)清洗儲(chǔ)罐以及內(nèi)壁涂防腐蝕涂層是解決金屬氧化銹蝕，減緩油品蛻變進(jìn)程的有用措施。人工重油罐清洗

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目前油罐清洗作業(yè)的現(xiàn)狀

儲(chǔ)油罐有很多類型，通常儲(chǔ)油罐按結(jié)構(gòu)形狀可分為立式油罐、臥式油罐和特殊形狀油罐(如球形罐、扁球形罐、水滴形罐)。本文重點(diǎn)對(duì)加油站z常見(jiàn)的臥式儲(chǔ)油罐在清洗作業(yè)時(shí)的火災(zāi)危險(xiǎn)性進(jìn)行分析。臥式罐通常容積較小，主要用作加油站儲(chǔ)油罐和槽車罐。從火災(zāi)資料看，臥式罐火災(zāi)約占全部火災(zāi)的56.4%，而在起火原因中，明火和靜電的比例約占總數(shù)的87.4%，發(fā)生的主要原因是由于人為操作失誤、交通事故、電器短路或收發(fā)油時(shí)沒(méi)有有效消除靜電等。目前筆者所在單位對(duì)儲(chǔ)油罐采用的是人工清洗作業(yè)方式：人工清洗時(shí)，由于參與人員和動(dòng)用設(shè)備多，可能存在作業(yè)時(shí)機(jī)選擇不當(dāng)、安全制度不到位等諸多問(wèn)題。由于油罐清洗過(guò)程中極易形成爆i炸性混合物，清罐作業(yè)中通常多種點(diǎn)火源并存，無(wú)疑增加了著火爆i炸的危險(xiǎn)性。人工重油罐清洗

油罐清洗工作的安全性操作步驟：

1、油罐清洗廠家在對(duì)油罐開(kāi)展清洗工作時(shí)，一般油罐清洗工作人員應(yīng)在罐外。

2、工作程序流程是：(1)排盡余油；(2)拆斷管道；(3)自來(lái)水清洗；(4)蒸氣吹掃；(5)再度自來(lái)水清洗；(6)排或污雜并且以底壓自然通風(fēng)烘干。

3、乙類成品油時(shí)，應(yīng)應(yīng)用手搖式活塞泵體。

3、蒸氣吹掃：應(yīng)用溫度65～70℃、工作壓力0.25～0.5MPa的蒸汽進(jìn)入罐底，罐孔蓋適當(dāng)打開(kāi)，換氣6～8鐘頭。蒸汽噴頭應(yīng)接地并接地裝置。

5、污雜時(shí)，能用防爆風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器的機(jī)械泵或往復(fù)泵。留意電機(jī)外殼接地裝置，泵應(yīng)距油罐3米之外。人工重油罐清洗

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油罐清洗必要性：

保持油罐內(nèi)部潔凈，減少油品的污染

各種金屬以及鐵銹，能誘發(fā)油品氧化變質(zhì)。油罐內(nèi)壁涂刷防銹層能較好的避免金屬對(duì)油品氧化所起的催化作用。汽柴油儲(chǔ)罐罐底的渣質(zhì)主要是鐵銹，在油罐卸油時(shí)，罐底部的沉積物就會(huì)被泛起，粉狀鐵銹會(huì)溶入油品，如果汽車加到了這樣的油品，對(duì)車輛本身的危害是很大的。柴油儲(chǔ)罐罐底的沉積物積累五年，罐底部的糊裝油泥就會(huì)達(dá)到15厘米左右。定期清洗油儲(chǔ)罐以及油罐內(nèi)壁防腐涂層是解決金屬氧化銹蝕，減緩油品變質(zhì)的進(jìn)程的有效措施。人工重油罐清洗

大型儲(chǔ)油罐清洗需要哪些注意事項(xiàng)？

1.大型儲(chǔ)油罐清洗時(shí)。一定要嚴(yán)格遵守安全規(guī)定。因?yàn)榇笮蛢?chǔ)油罐清洗是一項(xiàng)比較危險(xiǎn)的罐內(nèi)作業(yè)，油蒸氣不僅、，而且有毒。

2.人員進(jìn)儲(chǔ)罐時(shí)則應(yīng)佩戴空氣呼吸器防毒面具清掃油污、水及其它沉淀物。要做到排除大型儲(chǔ)油罐內(nèi)的存油，通風(fēng)排除大型儲(chǔ)油罐內(nèi)的油氣，并送入新鮮空氣，測(cè)定油氣濃度到安全范圍。

3.進(jìn)罐人員進(jìn)儲(chǔ)罐時(shí)間不宜太長(zhǎng)，一般為15~20分鐘為宜，輪班作業(yè)。

4.大型儲(chǔ)油罐清洗油污水應(yīng)用掃帚或木制工具，嚴(yán)禁用鐵器和鋼制工具。

5.在大型儲(chǔ)油罐清洗時(shí)，制定突發(fā)事件應(yīng)急救援預(yù)案，一旦發(fā)生意外，按方案開(kāi)展救援，防止發(fā)生人身傷亡事故。

6.大型儲(chǔ)油罐清洗的現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)有醫(yī)護(hù)人員值班。人工重油罐清洗

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油罐清洗的安全注意事項(xiàng)和清洗標(biāo)準(zhǔn)

油罐清洗是一項(xiàng)比較危險(xiǎn)的罐內(nèi)作業(yè)，因油蒸氣不僅、，而且有毒。因此，洗罐時(shí)，必須嚴(yán)格遵守下列安全規(guī)定。

1打開(kāi)人孔，分層檢查罐底油料質(zhì)量，確定存油排除及處理方案。

2進(jìn)罐人員必須穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具。還要帶上信號(hào)繩和保險(xiǎn)帶，罐外專人監(jiān)護(hù)，進(jìn)罐時(shí)間不宜太長(zhǎng)，一般為15~20min為宜，輪班作業(yè)。另外，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有醫(yī)護(hù)人員值班。

3清洗殘油污水應(yīng)用掃帚或木制工具，嚴(yán)禁用鐵器和鋼制工具。

4須采用有效的通風(fēng)。

5蒸汽法——開(kāi)始應(yīng)封閉罐內(nèi)所有孔蓋，待溫度達(dá)到60~70℃時(shí)，再打開(kāi)蓋繼續(xù)蒸洗，使罐內(nèi)殘油完全溶解為止。清洗油罐必須按照規(guī)程要求，嚴(yán)格作業(yè)程序，把油罐內(nèi)清洗和作業(yè)的危害控制到z低限度。人工重油罐清洗

進(jìn)行油罐清洗時(shí)，的操作人員佩戴了為何還會(huì)?

1、油罐內(nèi)通風(fēng)不暢氧含量不足引發(fā)的。

2、油罐內(nèi)、、 ---氫等氣體含量濃度超標(biāo)引起的。過(guò)濾式防毒---需要一定的環(huán)境。在井下氧氣濃度低于19.5%或毒氣濃度高于3%的情況下，不宜佩戴過(guò)濾式防毒---，要盡可能選用隔離式呼吸防護(hù)用品。借著呼吸器內(nèi)的空氣或氧氣呼吸與井內(nèi)氣體隔離。

另外、清洗油罐時(shí)應(yīng)注意罐內(nèi)的通風(fēng)，保持空氣流通。人工重油罐清洗

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