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原油儲罐機(jī)械清洗的優(yōu)勢

經(jīng)濟(jì)效益機(jī)械清洗儲油罐所需費(fèi)用低，油品幾乎能夠全部得到回收，回收的油品質(zhì)量高；人工清洗儲油罐所需費(fèi)用高，油品無法全部回收，回收的油品質(zhì)量低。

環(huán)境保護(hù)機(jī)械清洗儲油罐采用全封閉式作業(yè)，并進(jìn)行油水、油砂的分離，無含油污水、廢氣的直接排出，不會污染環(huán)境；人工清洗儲油罐排放的污水中還有大量的乳化油，而且還會有大量污水、污油被攜帶出儲油罐，另外還有大量的有毒、有害氣體會直接排放到空氣中從而帶來了環(huán)境污染。

在利用機(jī)械清洗技術(shù)進(jìn)原油儲罐清洗作業(yè)中，需要對壓力和水的溫度進(jìn)行控制，從而達(dá)到罐體內(nèi)不同部分都能清洗干凈的目的，還要做到清洗過程中不能損害罐體通過對機(jī)械清洗技術(shù)的應(yīng)用，不僅有效的提高了清洗工作的效率，同時(shí)也有效的增強(qiáng)了清洗工作中的安全性和環(huán)保性，使其完成達(dá)到了石化企業(yè)HDE管理體系的要求，所以隨著石油行業(yè)的快速發(fā)展，在未來的原油罐體清洗工作中必將使機(jī)械清洗技術(shù)得到更為廣泛的應(yīng)用。原油罐人工清洗

原油儲油罐機(jī)械清洗技術(shù)特點(diǎn)

(1)、全過程密閉清洗，清洗過程中人員不需要進(jìn)罐，只需在外部操作清洗設(shè)備，控制清洗進(jìn)程，施工作業(yè)人員不直接接觸罐內(nèi)油、氣，降低了勞動強(qiáng)度，改善了施工作業(yè)條件。

(2)、清理過程中注人惰性氣體置換空氣及可燃性氣體，降低可燃性氣體及氧氣濃度，確保機(jī)械清洗作業(yè)安全可靠。

(3)、儲罐在密閉條件下清洗，不污染儲罐周圍環(huán)境，符合環(huán)保要求。通過油、水循環(huán)清洗及油水分離工藝，罐底油經(jīng)過濾清除雜質(zhì)后重新進(jìn)人庫區(qū)儲運(yùn)系統(tǒng)，經(jīng)測算罐底油回收率達(dá)98寫以上，提高了油品商品率，減少資源損耗。原油罐人工清洗

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油罐清洗注意事項(xiàng)

對作業(yè)環(huán)境的要求。作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警戒線和安全標(biāo)識，并有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。電氣設(shè)備現(xiàn)場周圍不應(yīng)存放物、污染源和腐蝕性介質(zhì)。在進(jìn)行清罐作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行罐內(nèi)油氣濃度檢測。油氣濃度檢測人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，檢測儀器必須完好有效，確保罐內(nèi)油氣濃度檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，避免造成作業(yè)時(shí)引起火災(zāi)爆i炸或人員傷亡。油氣體積濃度大于LEL的0%且小于LEL的10%時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)戴呼吸器或面具作業(yè)，油氣體積濃度大于LEL的10%時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。在向清洗罐內(nèi)注入惰性氣體的過程中，不應(yīng)間斷對清洗罐內(nèi)氣體體積濃度的監(jiān)測，并適時(shí)做好記錄。夜間上罐應(yīng)使用防爆照明器具。在有限空間作業(yè)應(yīng)制定方案，并事先辦理有限空間作業(yè)許可證。原油罐人工清洗

開展油罐清洗的關(guān)鍵是開罐

油罐清洗的關(guān)鍵流程是開罐。但是人們堅(jiān)信，大家都應(yīng)當(dāng)了解，油罐清洗是一個(gè)比較復(fù)雜的全過程，在其中一切一個(gè)流程都必須人們小心小心再當(dāng)心。那么，開罐這么重要的步驟，我們應(yīng)該做好哪些準(zhǔn)備工作或者是需要注意的地方呢?

斷開油罐所有測量儀器、儀表的電源。

其次，開罐前應(yīng)將罐底存油全部排盡，并關(guān)閉全部相關(guān)閥門。

然后，開罐時(shí)應(yīng)先打開罐頂透光孔，核實(shí)底油已抽盡后方可打開罐壁人孔。

接著，檢查相關(guān)油管有無向罐內(nèi)滲漏油料，確認(rèn)進(jìn)出油罐的輸油管線已有效隔離。

比較后，向油罐機(jī)械通風(fēng)或自然通風(fēng)至油氣或有毒氣體的濃度測試合格。原油罐人工清洗

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修保持油罐的安全清潔至關(guān)重要：

1、保護(hù)設(shè)備、延長使用壽命：

可以除銹防銹，避免設(shè)備腐蝕損壞，特別是經(jīng)預(yù)防處理后，使設(shè)備使用壽命延長，投入緩蝕劑后可使腐蝕速度下降90%。

2、保持油罐內(nèi)部潔凈，減少油品的污染：

金屬以及鐵銹能誘發(fā)油品氧化變質(zhì)。油罐內(nèi)壁涂刷防銹層能較好地避免金屬對油品氧化所起的催化作用。原油中存在大量的礦物質(zhì)、粘泥、石蠟、細(xì)菌等雜質(zhì)，這些細(xì)微的鐵銹、雜質(zhì)日積月累粘附在儲存油罐底部及內(nèi)壁上無法清理，會造成油罐的堵塞和腐蝕、泄漏。原油罐人工清洗

加油站清洗油罐作業(yè)的特點(diǎn)

清洗條件艱苦，勞動強(qiáng)度大。加油站的庫容小，設(shè)備設(shè)施簡單。加油站的儲油罐多采用體積較小的臥式罐，且大部分為體積小于25m3的土埋油罐。油罐只有1個(gè)人孔，并且不設(shè)排污口。這種結(jié)構(gòu)給清洗工作帶來很大的困難。首先，由于油罐體積小，勞動作業(yè)面小，人員在罐中很難進(jìn)行工作;其次，由于沒有排污口，油罐的殘油、污水和其他雜物必須從油罐上部運(yùn)出;第三，由于只有1個(gè)人孔，油罐通風(fēng)困難，很難排凈油蒸氣，達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)。為防止油氣，罐內(nèi)作業(yè)人員必須著防護(hù)服等器具才能工作。原油罐人工清洗

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油罐清洗油罐清洗施工方案

在現(xiàn)代工業(yè)中油罐作為一個(gè)危險(xiǎn)物品的倉庫.不管是從安全,還是從生產(chǎn)中都占有重要的地位,油罐清洗是保證油品質(zhì)量和罐正常工作的必要條件.為做好油罐清洗工作,保障油罐清洗人員的作業(yè)安全和身體健康,下面小編介紹一下油罐清洗的施工方案.

油罐清洗周期一般為三至五年;油罐改儲另一類油品時(shí),應(yīng)進(jìn)行油罐清洗;油罐發(fā)生滲漏或者有其他損壞需要進(jìn)行倒空檢查或動火修理的,應(yīng)進(jìn)行大型儲油罐清洗.

充分做好大型儲油罐清洗的安全措施及物資、工具、器材的檢查與準(zhǔn)備工作.油罐清洗作業(yè)部門應(yīng)根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場的不同情況,制定具體的切實(shí)可行的油罐清洗方案和安全措施.大型儲油罐清洗指揮人員,在清罐作業(yè)期間必須親臨現(xiàn)場,及時(shí)解決和處理所發(fā)現(xiàn)的問題.清罐的方案及安全措施,經(jīng)討論后執(zhí)行.原油罐人工清洗

油罐清洗技術(shù)綜述

油品儲罐在長時(shí)間的儲運(yùn)生產(chǎn)中，油品中的少量機(jī)械雜質(zhì)、沙粒、泥土、重金屬鹽類以及石蠟和瀝青質(zhì)等重油性組分會因?yàn)楸戎夭疃匀怀两?，積累在油罐底部，形成又黑又稠的膠狀物質(zhì)層，即為油罐底泥。底層油泥隨著連續(xù)儲運(yùn)時(shí)間的增長而增多，久而久之，嚴(yán)重影響油罐的儲運(yùn)生產(chǎn)，必須定期進(jìn)行清除。安全生產(chǎn)也要求油品儲罐定期進(jìn)行檢查，德國早在1993年就要求原油儲罐每隔5年必須檢修一次，我國石化行業(yè)一般規(guī)定，原油儲罐間隔5~6年應(yīng)清洗檢修。

在“時(shí)間比做金錢，效率比做生命”的當(dāng)代，油罐清洗時(shí)間的縮短顯得非常重要，而人員進(jìn)罐作業(yè)條件卻隨著人們健康意識的提高和行業(yè)法規(guī)的健全變得越來越苛刻，因此有必要開發(fā)不需要人員進(jìn)入的油罐清洗方法。原油罐人工清洗

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