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加油站油罐清洗保養(yǎng)的原因

水分對(duì)油品的污染造成的氧化膠質(zhì)和腐蝕等現(xiàn)象嚴(yán)重：

油品中的水分盡大部分是在運(yùn)輸、裝卸、儲(chǔ)存過程中混進(jìn)，油品長(zhǎng)期存放也會(huì)析出油品中溶進(jìn)的水分，長(zhǎng)期累計(jì)就會(huì)在儲(chǔ)罐底部出現(xiàn)呈酸性的水層，混進(jìn)油品中的水分能腐蝕機(jī)件;水分的存在會(huì)使一些添加劑如清凈分散劑、抗i氧化劑、抗爆劑等分解和沉淀，使其失效;有水分存在時(shí)，油品的氧化速度加快，其膠質(zhì)天生量也加大。另外，罐底部沉積的呈酸性水層會(huì)加速儲(chǔ)罐的腐蝕，造成罐壁削薄甚至滲漏。地下汽油罐清洗

油罐清洗作業(yè)中存在的問題?！　?

油罐基材外表除銹不完全通常在油庫新建和擴(kuò)建工程設(shè)備防腐時(shí)，油罐清洗基材外表除銹應(yīng)到達(dá)Sa2.5。此外，除銹后鋼板外表的浮塵和碎屑鏟除不完全，就直接涂敷，使之混入涂層，致使涂層粗糙，乃至起皮，嚴(yán)峻的影響了涂層附著力和光潔度。

焊瘤是施工中焊接固定鋼板的支撐物遺留下來的，油罐除銹時(shí)應(yīng)該將其打磨或鏟除平坦。但查看中發(fā)現(xiàn)，90％以上的油罐都有焊瘤，在多次防腐施工中都沒有鏟除。事實(shí)上，這會(huì)嚴(yán)峻影響油罐防腐的質(zhì)量和安全運(yùn)轉(zhuǎn)。一是影響施工安全。油罐施工或查看中，人員稍不留意，腳下打滑，尖利的焊瘤極易傷人。二是影響施工質(zhì)量。尖利的焊瘤與堅(jiān)固物相撞會(huì)將涂層刺破，腐蝕性介質(zhì)由此進(jìn)入涂層與鋼板之間，會(huì)造成鋼板的銹蝕和涂層的剝離，影響油罐使用壽命。尖利的焊瘤也會(huì)給涂刮膩?zhàn)?、張貼玻璃布施工帶來許多不方便，簡(jiǎn)單呈現(xiàn)張貼不牢和鼓包現(xiàn)象。三是簡(jiǎn)單發(fā)生和釋放靜電。地下汽油罐清洗　　

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修保持油罐的安全清潔至關(guān)重要：

定期檢查儲(chǔ)油罐底部狀況并確保清洗安全：

油品儲(chǔ)存的時(shí)間越長(zhǎng)，氧化產(chǎn)生的沉積物就越多，對(duì)油品質(zhì)量的影響就越嚴(yán)重。因此，必須每年檢查罐底一次，以判斷是否需要清洗。要求各種油罐的清洗周期是：輕質(zhì)油和潤(rùn)滑油儲(chǔ)罐3年清洗一次；重柴油儲(chǔ)罐2.5年清洗一次。同時(shí)油罐的金屬一旦腐蝕穿孔，就會(huì)有大量的油品滲漏，造成經(jīng)濟(jì)上的浪費(fèi)和環(huán)境的破壞，甚至引發(fā)火災(zāi)。因此，必須每年檢查罐底一次，以判定是否需要清洗。油品存放相關(guān)要求各種油罐的清洗周期是:原油五到八年清洗一次;輕質(zhì)油和潤(rùn)滑油儲(chǔ)罐三年清洗一次;重柴油儲(chǔ)罐兩年清洗一次。地下汽油罐清洗

油罐清洗中防、防窒息措施

汽油和某些化工產(chǎn)品具有較大毒性，其它石油產(chǎn)品也能引起神經(jīng)失去知覺，甚至使人窒息。為了防止清洗作業(yè)人員，必須做到：

1.任何濃度條件下進(jìn)入含毒化石油化工儲(chǔ)罐內(nèi)進(jìn)行清洗作業(yè)的人員，必須內(nèi)著白色衣褲，外著整體防護(hù)服，對(duì)全身進(jìn)行保護(hù)后作業(yè)。為 避免有毒介質(zhì)和油泥與皮膚接觸。不準(zhǔn)使用橡膠手套和長(zhǎng)靴，如沒有聚氨乙烯長(zhǎng)靴時(shí)，應(yīng)穿白色長(zhǎng)襪再穿長(zhǎng)膠靴。-

2.任何條件下，特別是油氣濃度為該油品爆i炸下限4℅-40℅時(shí)，進(jìn)入含毒罐內(nèi)作業(yè)人員必須佩戴隔離式防毒面具。每次作業(yè)時(shí)間不超過20分鐘；同時(shí)每個(gè)工作日z多重復(fù)作業(yè)6次，相互間隔不少于一小時(shí)。除了以上措施，還有一些關(guān)于防和防窒息的常規(guī)措施：

1.隔離式防毒面具，應(yīng)選擇罐外空氣呼吸。呼吸管內(nèi)徑一般要大于20mm，長(zhǎng)度不少于20m。

2.防毒面具和防護(hù)用品，其規(guī)格大小應(yīng)保證佩戴合適，性能良好，在使用中必須嚴(yán)格遵守“產(chǎn)品說明書”中的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)定。呼吸軟管內(nèi)外壁表面不應(yīng)被油類污染，不得使用橡膠質(zhì)呼吸供氣軟管，應(yīng)選擇聚或尼龍等制成的軟管。-地下汽油罐清洗

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油罐清洗建議

（1）進(jìn)行水洗。用高壓水槍利用入孔或檢修孔等油罐孔洞對(duì)內(nèi)部罐壁的油垢等進(jìn)行沖洗，也可以使用三維噴頭，固定在油罐內(nèi)清洗罐體油垢。清洗中將罐內(nèi)含油積水用泵抽至其它罐內(nèi)臨時(shí)儲(chǔ)存或引至庫區(qū)外進(jìn)行處理。淤積下的油泥鐵屑應(yīng)及時(shí)掩埋。能夠移動(dòng)的臥式金屬油罐拆除不用時(shí)應(yīng)灌滿水后存放。

（2）進(jìn)行蒸汽清洗。油罐在進(jìn)行水洗的基礎(chǔ)上應(yīng)進(jìn)行蒸汽清洗。蒸汽清洗可利用庫內(nèi)生活蒸汽鍋爐，也可安裝臨時(shí)施工用鍋爐。  

（3）潤(rùn)滑油罐沒有蒸洗條件時(shí)，可不考慮蒸洗。清出油品后靜止自然通風(fēng)不少于10天，然后用水槍沖洗或?qū)⒐迌?nèi)充滿水，排水后罐內(nèi)油氣小于0．3毫克／升時(shí)，可進(jìn)入油罐內(nèi)作業(yè)。

（4）特大油罐蒸汽清洗難以達(dá)到效果時(shí)，可采取自然和強(qiáng)制式通風(fēng)。采用強(qiáng)制式通風(fēng)時(shí)可安裝進(jìn)氣和排氣通風(fēng)機(jī)，通風(fēng)機(jī)和電機(jī)應(yīng)采用防爆型。

（5）進(jìn)行自然通風(fēng)。被檢修油罐在進(jìn)行以上所述處理措施后，應(yīng)將油罐上所有能夠打開的孔蓋打開進(jìn)行自然通風(fēng)7～10天，也可采用通風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制式通風(fēng)。地下汽油罐清洗

加油站清洗油罐作業(yè)的程序

⑴準(zhǔn)備工作。清洗油罐是加油站的一項(xiàng)重大作業(yè)。在清洗作業(yè)實(shí)施之前，應(yīng)制定出具體的作業(yè)方案和有關(guān)安全措施，并上報(bào)請(qǐng)示批準(zhǔn)。方案批準(zhǔn)后，先要將清洗的油罐騰空，完成進(jìn)出油管、通風(fēng)管、呼吸管等隔離封堵工作，切斷與其他油罐的管線連接，用盲板封堵管口。同時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備好各種工具、器材和設(shè)備，并注意檢查其技術(shù)性能，只有這些設(shè)備的技術(shù)性能達(dá)到要求，方可使用。

⑵清除底油。加油站的油罐一般無排污口，只能采用機(jī)械除底油或墊水清除底油的方法。墊水清除底油需要先測(cè)量并計(jì)算存油數(shù)量，然后向油罐注水對(duì)底油進(jìn)行清除。這種方法比較復(fù)雜，需要一定數(shù)量的水，同時(shí)還需要處理含油污水地下汽油罐清洗

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油罐清洗都需要哪些資質(zhì)？

油罐清洗這行業(yè)很得親睞，因?yàn)槔婧芨?，所以現(xiàn)在油罐清洗廠家很多，不過真正有實(shí)力，有資質(zhì)，有經(jīng)驗(yàn)的油罐清洗公司并不多。

一些小的油罐清洗公司存在很多隱患所以不符合國家標(biāo)準(zhǔn)，事故頻發(fā)，他們把油罐清理的也不干凈，不夠細(xì)致，不夠系統(tǒng)化。

若油罐清洗不干凈，換油或者注入新油時(shí)，油品會(huì)受到很大的影響，嚴(yán)重的甚至?xí)廴菊麄€(gè)油罐，沒有經(jīng)驗(yàn)的油罐清洗公司也沒有安全保障。地下汽油罐清洗

大型儲(chǔ)油罐清洗流程方式

化學(xué)清洗的安全要求和程序:

1、清除油箱中的油

2、對(duì)油箱進(jìn)行通風(fēng)和排氣，并測(cè)量其濃度至安全范圍。

3、人員進(jìn)入油箱清洗油、水和其他沉淀物

4、用洗罐機(jī)噴水清洗罐壁和罐頂?shù)取?

5、油罐清洗劑除銹90 ~ 120分鐘

6、清除油污、臟水，用清水沖洗約20分鐘，使沖洗液呈中性

7、排放的污水應(yīng)鈍化兩次。次大約3分鐘，第二次大約8分鐘。

8、鈍化后5 ~ 10分鐘，再用290kpa壓力水沖洗8 ~ 12分鐘

9、移除沖洗水并用拖把擦拭

10、通風(fēng)干燥，使空氣快速循環(huán)

11、檢查并接受洗滌罐的質(zhì)量。地下汽油罐清洗

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