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油罐清洗導(dǎo)致火災(zāi)的原因分析
(1)油罐清洗不干凈引發(fā)火災(zāi)。如果油罐清洗不干凈,留有油垢、殘?jiān)?,那么即使在?dòng)火維修前可燃?xì)怏w濃度符合安全規(guī)定,在動(dòng)火中,由于油垢和殘?jiān)軣岱纸獬鰵怏w,也會(huì)導(dǎo)致著火爆i炸事故的發(fā)生。
(2)清洗現(xiàn)場(chǎng)存在的電氣設(shè)備會(huì)成為發(fā)生火災(zāi)的誘因。在清洗油罐時(shí),使用的電氣設(shè)備不符合防爆要求,在使用中有可能發(fā)生電氣火花,成為發(fā)生火災(zāi)的引火源;對(duì)照明設(shè)備的管理不善,金屬工具碰撞都可能產(chǎn)生火花引起火災(zāi)。純化水樹脂罐清洗
油罐是否需要定期清洗呢?
水分對(duì)油品的污染形成的氧化膠質(zhì)和腐蝕等現(xiàn)象嚴(yán)峻:
油品中的水分盡大部分是在運(yùn)送、裝卸、貯存過程中混進(jìn),油品長時(shí)間寄存也會(huì)分出油品中溶進(jìn)的水分,長時(shí)間累計(jì)就會(huì)在儲(chǔ)罐底部出現(xiàn)呈酸性的水層,混進(jìn)油品中的水分能腐蝕機(jī)件;水分的存在會(huì)使一些添加劑如清凈分散劑、劑、抗爆劑等分解和沉積,使其失效;有水分存在時(shí),油品的氧化速度加快,其膠質(zhì)天生量也加大。別的,罐底部沉積的呈酸性水層會(huì)加快儲(chǔ)罐的腐蝕,形成罐壁消薄乃至滲漏。
避免混油或容器污染蛻變:
不同性質(zhì)的油品不能相混,否則會(huì)使油品質(zhì)量下降,嚴(yán)峻時(shí)會(huì)使油品蛻變。特別是各種中潤滑油,含有多種特殊作用的添加劑,當(dāng)加有不同體系添加劑的油品相混時(shí),就會(huì)影響它的運(yùn)用性能,乃至?xí)固砑觿┏练e蛻變。潤滑油中混入輕質(zhì)油,會(huì)降低閃點(diǎn)和粘度;食物機(jī)械油脂混入其它潤滑油脂,會(huì)形成食物污染;中混入車用汽油會(huì)添加毒性。純化水樹脂罐清洗
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加油站油罐清洗步驟
加油站油罐分汽油罐和柴油罐,都是極度危險(xiǎn)的,施工中杜絕任何靜電的產(chǎn)生,微小的火花將可能造成巨大危害,進(jìn)入罐內(nèi)的清洗設(shè)備全為防爆材料制成,并且與被清洗的罐做等電位連接,并完全接地,確保施工安全。五個(gè)步驟進(jìn)行油罐清洗:
第yi步:抽油, 罐底的污油中含有大量雜質(zhì),采用防爆型抽油泵,加裝大型強(qiáng)制過濾器,做到防爆及安全過濾。
第二步:清洗, 采用防爆型氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)高壓清洗機(jī)在罐內(nèi)360度旋轉(zhuǎn)清洗,旋轉(zhuǎn)速度高達(dá)1000轉(zhuǎn)每分鐘,保證罐內(nèi)每個(gè)點(diǎn)都要洗上幾十次甚至幾百次。
第三步::吸污 采用防爆型水環(huán)式真空吸污設(shè)備,真空度高達(dá)-0.08,吸污力,罐內(nèi)幾乎所有水、雜質(zhì)被吸干凈。
第四步:再清洗 采用防爆型氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)高壓清洗機(jī)第二次清洗,使次沒有洗下來的污物再次被清洗,第二次清洗后,清洗率高達(dá)99.5%以上,完全達(dá)到清洗國標(biāo)。
第五步:再吸污 采用防爆型水環(huán)式真空吸污設(shè)備,真空度高達(dá)-0.08,吸污力,罐內(nèi)幾乎所有水、第二次洗下的雜質(zhì)被吸干凈。純化水樹脂罐清洗
油罐清洗在什么情況下需要清洗油罐清洗需要注意哪些問題
在檢修油罐的時(shí)候也可以進(jìn)行清洗。油罐檢修時(shí)進(jìn)行清洗是為了保證整個(gè)檢修工作非常順利和安全,不至于說檢修時(shí)出現(xiàn)維修安全問題。和檢修時(shí)進(jìn)行油罐清洗類似的則是在檢定以及涂裝的時(shí)候進(jìn)行清洗。這些工作的目的全部都是為了清洗施工時(shí)的安全。
油罐清洗需要注意到它的清洗周期,一般而言,清洗周期為3到5年,在這一段時(shí)間內(nèi),需要操作人員對(duì)它進(jìn)行定期的檢查,一旦發(fā)現(xiàn)有滲漏或老化等現(xiàn)象就需要進(jìn)行及時(shí)地更換和清洗。純化水樹脂罐清洗
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油罐清洗的注意事項(xiàng)?
1、清洗人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后,方可上崗;
2、清洗人員須清楚了解施工時(shí)可能存在的危險(xiǎn)因素;
3、施工前應(yīng)查看了解現(xiàn)場(chǎng)、警示標(biāo)志、配備消防設(shè)施,并查看設(shè)備是否完好,是否符合防爆要求,有無靜電接地;清洗現(xiàn)場(chǎng)必須有專人監(jiān)督;
4、設(shè)備應(yīng)遠(yuǎn)離罐體,現(xiàn)場(chǎng)不得有品出現(xiàn);
5、清洗罐體人員應(yīng)統(tǒng)一穿防靜電工作服、鞋帽、手套,嚴(yán)禁穿化纖衣料;純化水樹脂罐清洗
油罐清洗技術(shù)綜述
油罐底泥中,富含有機(jī)物,成分十分復(fù)雜,不能直接排放處置。隨著環(huán)保法規(guī)的完善和公眾對(duì)危險(xiǎn)廢物影響人體健康與生存環(huán)境的日益關(guān)注,國家環(huán)??偩衷缭?998年就明文規(guī)定,含油污泥和含各種污染物的污油屬于危險(xiǎn)廢物,各地方環(huán)保局隨之提出對(duì)這類危險(xiǎn)廢物的污染防治專項(xiàng)整治工作的要求,規(guī)定清罐底泥屬于危險(xiǎn)廢物,必須妥善處理油罐底泥。而油罐底泥中一般富含70%左右的油類物質(zhì),不加以回收利用本身就是巨大的資源浪費(fèi),為此相關(guān)企業(yè)在清洗油罐的同時(shí),往往一起考慮底泥的回收方法,由此產(chǎn)生了系統(tǒng)化的自動(dòng)油罐清洗技術(shù)。純化水樹脂罐清洗
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儲(chǔ)油罐清洗方法
外面留守二-三人,輪流作業(yè),監(jiān)視罐內(nèi)動(dòng)態(tài),應(yīng)付突發(fā)情況。
清理掉厚油垢
按一包GJ-儲(chǔ)油罐清洗劑況150-200公斤溫水
用刷子刷罐內(nèi)壁
排掉GJ-儲(chǔ)油罐清洗劑廢液
風(fēng)機(jī)烘干罐體純化水樹脂罐清洗
大型油罐清洗如何避免傷害?
各種可燃性液體的儲(chǔ)罐,都須依據(jù)相關(guān)的法律法規(guī)和自己的規(guī)定,定期對(duì)油罐進(jìn)行內(nèi)部檢查,油品罐區(qū)的油罐清洗有兩種情況,一種是定期清洗,一種是非定期清洗。定期清洗是為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,定期檢查與維護(hù)油罐內(nèi)部設(shè)施,同時(shí)也為復(fù)測(cè)油罐重新編制容積計(jì)量表創(chuàng)造條件。非定期清洗則是為了油罐更新,改造或必須動(dòng)火的應(yīng)急搶修處理。而在這種檢查之前,須先對(duì)油罐的內(nèi)部進(jìn)行清洗。清洗輕質(zhì)油類以及沉淀性殘?jiān)?通稱沉積物)較少的油罐,或小容積油罐的清洗并不十分困難,但對(duì)于沉積物多而且容積大的原油儲(chǔ)罐,含蠟原油及其烴類和非烴類化合物的混合物,其組成極其復(fù)雜,它既含有常溫下的液態(tài)烴、還含有常溫下為固態(tài)的石蠟、微晶蠟以及膠質(zhì)瀝青質(zhì)等組分,清洗就十分困難。我國在1997年以前采用人工清洗油罐,工期長,污染環(huán)境,人員安全無根本保障,有火災(zāi)隱患。1997 年我國引進(jìn)套油罐機(jī)械清洗設(shè)備,從此我國開始改寫人工清洗油罐的歷史。油罐的機(jī)械清洗有以下特點(diǎn),即:(1)工期短;(2)安全;(3)對(duì)環(huán)境無污染;(4)省工省力(使用人工少);(5)沉積物中有用成分的回收率高;(6)密閉清洗。純化水樹脂罐清洗
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