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原油儲罐機(jī)械清洗的優(yōu)勢
經(jīng)濟(jì)效益機(jī)械清洗儲油罐所需費(fèi)用低,油品幾乎能夠全部得到回收,回收的油品質(zhì)量高;人工清洗儲油罐所需費(fèi)用高,油品無法全部回收,回收的油品質(zhì)量低。
環(huán)境保護(hù)機(jī)械清洗儲油罐采用全封閉式作業(yè),并進(jìn)行油水、油砂的分離,無含油污水、廢氣的直接排出,不會污染環(huán)境;人工清洗儲油罐排放的污水中還有大量的乳化油,而且還會有大量污水、污油被攜帶出儲油罐,另外還有大量的有毒、有害氣體會直接排放到空氣中從而帶來了環(huán)境污染。
在利用機(jī)械清洗技術(shù)進(jìn)原油儲罐清洗作業(yè)中,需要對壓力和水的溫度進(jìn)行控制,從而達(dá)到罐體內(nèi)不同部分都能清洗干凈的目的,還要做到清洗過程中不能損害罐體通過對機(jī)械清洗技術(shù)的應(yīng)用,不僅有效的提高了清洗工作的效率,同時也有效的增強(qiáng)了清洗工作中的安全性和環(huán)保性,使其完成達(dá)到了石化企業(yè)HDE管理體系的要求,所以隨著石油行業(yè)的快速發(fā)展,在未來的原油罐體清洗工作中必將使機(jī)械清洗技術(shù)得到更為廣泛的應(yīng)用。汽油罐清洗公司
原油儲油罐機(jī)械清洗技術(shù)特點(diǎn)
(1)、全過程密閉清洗,清洗過程中人員不需要進(jìn)罐,只需在外部操作清洗設(shè)備,控制清洗進(jìn)程,施工作業(yè)人員不直接接觸罐內(nèi)油、氣,降低了勞動強(qiáng)度,改善了施工作業(yè)條件。
(2)、清理過程中注人惰性氣體置換空氣及可燃性氣體,降低可燃性氣體及氧氣濃度,確保機(jī)械清洗作業(yè)安全可靠。
(3)、儲罐在密閉條件下清洗,不污染儲罐周圍環(huán)境,符合環(huán)保要求。通過油、水循環(huán)清洗及油水分離工藝,罐底油經(jīng)過濾清除雜質(zhì)后重新進(jìn)人庫區(qū)儲運(yùn)系統(tǒng),經(jīng)測算罐底油回收率達(dá)98寫以上,提高了油品商品率,減少資源損耗。汽油罐清洗公司
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油罐清洗的安全注意事項和清洗標(biāo)準(zhǔn)
油罐清洗是一項比較危險的罐內(nèi)作業(yè),因油蒸氣不僅、,而且有毒。因此,洗罐時,必須嚴(yán)格遵守下列安全規(guī)定。
1打開人孔,分層檢查罐底油料質(zhì)量,確定存油排除及處理方案。
2進(jìn)罐人員必須穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具。還要帶上信號繩和保險帶,罐外專人監(jiān)護(hù),進(jìn)罐時間不宜太長,一般為15~20min為宜,輪班作業(yè)。另外,現(xiàn)場應(yīng)有醫(yī)護(hù)人員值班。
3清洗殘油污水應(yīng)用掃帚或木制工具,嚴(yán)禁用鐵器和鋼制工具。
4須采用有效的通風(fēng)。
5蒸汽法——開始應(yīng)封閉罐內(nèi)所有孔蓋,待溫度達(dá)到60~70℃時,再打開蓋繼續(xù)蒸洗,使罐內(nèi)殘油完全溶解為止。清洗油罐必須按照規(guī)程要求,嚴(yán)格作業(yè)程序,把油罐內(nèi)清洗和作業(yè)的危害控制到z低限度。汽油罐清洗公司
進(jìn)行油罐清洗時,的操作人員佩戴了為何還會?
1、油罐內(nèi)通風(fēng)不暢氧含量不足引發(fā)的。
2、油罐內(nèi)、、 ---氫等氣體含量濃度超標(biāo)引起的。過濾式防毒---需要一定的環(huán)境。在井下氧氣濃度低于19.5%或毒氣濃度高于3%的情況下,不宜佩戴過濾式防毒---,要盡可能選用隔離式呼吸防護(hù)用品。借著呼吸器內(nèi)的空氣或氧氣呼吸與井內(nèi)氣體隔離。
另外、清洗油罐時應(yīng)注意罐內(nèi)的通風(fēng),保持空氣流通。汽油罐清洗公司
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石油儲罐需要清洗嗎?為什么要清洗?
石油儲罐使用壽命一般較長,使用一段時間后,原油中的雜質(zhì)將會沉積在罐底和罐壁上面,導(dǎo)致油罐有效容量減少,影響儲罐油罐的效率。油罐的長期使用,會產(chǎn)生腐蝕和泄露,如果對油罐檢查輕忽,一旦腐蝕穿孔,就會有大量的油品滲漏,造成經(jīng)濟(jì)上的浪費(fèi)和環(huán)境的破壞,會帶來嚴(yán)重的安全隱患。
一般輕質(zhì)油和潤滑油儲罐1~3年清洗一次,重柴油儲罐2年清洗一次。做好油罐的防腐處理工作,必須每年檢查罐底一次,及時了解油罐的腐蝕狀況,以判斷是否需要清洗。汽油罐清洗公司
儲油罐清洗注意事項
污物處理錯誤
清洗時使用過的沾有油料的棉紗、抹布、手套、木屑等、自燃物,從油罐內(nèi)清理出來的油污、油泥、污水、銹渣等污物,清洗用過的廢液中所含有的可燃成份,如果不及時妥善處理將會留下事故隱患。
在罐內(nèi)形成爆i炸性油氣混合物
一是清洗前未進(jìn)行通風(fēng)或通風(fēng)時間不足,油罐內(nèi)油蒸氣彌漫擴(kuò)散極易形成爆i炸混合氣體,遇火源就可能發(fā)生爆i炸。二是在清洗時油罐自身通風(fēng)不暢造成罐內(nèi)油氣重新積聚,不能及時排出,形成i油氣混合物,遇到明火也可能燃燒爆i炸。汽油罐清洗公司
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