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加油站油罐清洗保養(yǎng)的原因
水分對油品的污染造成的氧化膠質(zhì)和腐蝕等現(xiàn)象嚴重:
油品中的水分盡大部分是在運輸、裝卸、儲存過程中混進,油品長期存放也會析出油品中溶進的水分,長期累計就會在儲罐底部出現(xiàn)呈酸性的水層,混進油品中的水分能腐蝕機件;水分的存在會使一些添加劑如清凈分散劑、抗i氧化劑、抗爆劑等分解和沉淀,使其失效;有水分存在時,油品的氧化速度加快,其膠質(zhì)天生量也加大。另外,罐底部沉積的呈酸性水層會加速儲罐的腐蝕,造成罐壁削薄甚至滲漏。加油站油罐清洗方案
油罐清洗作業(yè)中存在的問題?! ?
油罐基材外表除銹不完全通常在油庫新建和擴建工程設(shè)備防腐時,油罐清洗基材外表除銹應(yīng)到達Sa2.5。此外,除銹后鋼板外表的浮塵和碎屑鏟除不完全,就直接涂敷,使之混入涂層,致使涂層粗糙,乃至起皮,嚴峻的影響了涂層附著力和光潔度。
焊瘤是施工中焊接固定鋼板的支撐物遺留下來的,油罐除銹時應(yīng)該將其打磨或鏟除平坦。但查看中發(fā)現(xiàn),90%以上的油罐都有焊瘤,在多次防腐施工中都沒有鏟除。事實上,這會嚴峻影響油罐防腐的質(zhì)量和安全運轉(zhuǎn)。一是影響施工安全。油罐施工或查看中,人員稍不留意,腳下打滑,尖利的焊瘤極易傷人。二是影響施工質(zhì)量。尖利的焊瘤與堅固物相撞會將涂層刺破,腐蝕性介質(zhì)由此進入涂層與鋼板之間,會造成鋼板的銹蝕和涂層的剝離,影響油罐使用壽命。尖利的焊瘤也會給涂刮膩子、張貼玻璃布施工帶來許多不方便,簡單呈現(xiàn)張貼不牢和鼓包現(xiàn)象。三是簡單發(fā)生和釋放靜電。加油站油罐清洗方案
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油罐清洗導(dǎo)致火災(zāi)的原因分析
操作方法不當引發(fā)火災(zāi)爆i炸事故。如果利用輸油管道代替清洗油罐時的進水管道,若管道有余油被帶入清洗油罐,會成為火災(zāi)隱患。清洗油罐使用高壓水槍噴射、蒸汽沖洗罐壁,因壓力過大,噴射速度過快,容易產(chǎn)生靜電火花,有可能引燃罐內(nèi)尚存的油氣混合氣而發(fā)。
清洗出來的廢物處理不當引發(fā)火災(zāi)。從罐底清理出來的油垢、硫化物等都是物品,如果處理不及時,都會成為火災(zāi)隱患。與此同時,清洗后的廢液中含有可燃物質(zhì),如不加以處理排放,遇火源也會造成火災(zāi)事故。加油站油罐清洗方案
油罐是否需要定期清洗呢?
堅持油罐內(nèi)部潔凈,削減油品的污染:
金屬以及鐵銹能誘發(fā)油品氧化蛻變。油罐內(nèi)壁涂刷防銹層能較好地避免金屬對油品氧化所起的催化作用。原油中存在很多的礦物質(zhì)、粘泥、石蠟、細菌等雜質(zhì),這些細微的鐵銹、雜質(zhì)日積月累粘附在貯存油罐底部及內(nèi)壁上無法整理,會形成油罐的堵塞和腐蝕、走漏。汽油儲罐罐底的渣質(zhì)主要是鐵銹,在油罐卸油時,罐底部的沉積物就會被出現(xiàn),粉狀鐵銹會溶進油品,加進了這樣的油品,對車輛本身的危害是很大的。定時清洗儲罐以及內(nèi)壁涂防腐蝕涂層是解決金屬氧化銹蝕,減緩油品蛻變進程的有用辦法。
削減事故發(fā)作、改進制冷效果:
可滅菌滅藻、去除污泥,使管道疏通、油質(zhì)明澈,一起防垢,提高冷凝器、蒸發(fā)器的熱交換功率,然后避免高壓運行、超壓停機現(xiàn)象,提高油品質(zhì)量,使系統(tǒng)安全運行。加油站油罐清洗方案
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油罐清洗的一些建議:
潤滑油罐沒有蒸洗條件時,可不考慮蒸洗。清出油品后靜止自然通風(fēng)不少于10天,然后用水槍沖洗或?qū)⒐迌?nèi)充滿水,排水后罐內(nèi)油氣小于0.3毫克/升時,可進入油罐內(nèi)作業(yè)。
特大油罐蒸汽清洗難以達到效果時,可采取自然和強制式通風(fēng)。采用強制式通風(fēng)時可安裝進氣和排氣通風(fēng)機,通風(fēng)機和電機應(yīng)采用防爆型。
進行自然通風(fēng)。被檢修油罐在進行以上所述處理措施后,應(yīng)將油罐上所有能夠打開的孔蓋打開進行自然通風(fēng)7~10天,也可采用通風(fēng)機進行強制式通風(fēng)。加油站油罐清洗方案
加油站清洗油罐作業(yè)的程序
入罐清洗。由于作業(yè)時間短,加上其他條件限制,決定了被清洗油罐的油蒸氣很難徹底排凈。不少加油站沒有油氣濃度監(jiān)測儀,這樣就難以確定油罐內(nèi)油氣濃度是否符合要求。油蒸氣毒性大,而油罐內(nèi)的油蒸汽一般不能達到安全要求,因此,要特別注意防止作業(yè)中人員窒息。入罐作業(yè)人員必須戴隔離式呼吸面具,嚴禁使用其他用品。隔離式呼吸面具可采用自吸新鮮空氣(長管面具)或其他供氣方式。無論采用何種供氣方式,每人的供氣量不應(yīng)小于30L/min。加油站油罐清洗方案
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油罐清洗建議
(1)進行水洗。用高壓水槍利用入孔或檢修孔等油罐孔洞對內(nèi)部罐壁的油垢等進行沖洗,也可以使用三維噴頭,固定在油罐內(nèi)清洗罐體油垢。清洗中將罐內(nèi)含油積水用泵抽至其它罐內(nèi)臨時儲存或引至庫區(qū)外進行處理。淤積下的油泥鐵屑應(yīng)及時掩埋。能夠移動的臥式金屬油罐拆除不用時應(yīng)灌滿水后存放。
(2)進行蒸汽清洗。油罐在進行水洗的基礎(chǔ)上應(yīng)進行蒸汽清洗。蒸汽清洗可利用庫內(nèi)生活蒸汽鍋爐,也可安裝臨時施工用鍋爐。
(3)潤滑油罐沒有蒸洗條件時,可不考慮蒸洗。清出油品后靜止自然通風(fēng)不少于10天,然后用水槍沖洗或?qū)⒐迌?nèi)充滿水,排水后罐內(nèi)油氣小于0.3毫克/升時,可進入油罐內(nèi)作業(yè)。
(4)特大油罐蒸汽清洗難以達到效果時,可采取自然和強制式通風(fēng)。采用強制式通風(fēng)時可安裝進氣和排氣通風(fēng)機,通風(fēng)機和電機應(yīng)采用防爆型。
(5)進行自然通風(fēng)。被檢修油罐在進行以上所述處理措施后,應(yīng)將油罐上所有能夠打開的孔蓋打開進行自然通風(fēng)7~10天,也可采用通風(fēng)機進行強制式通風(fēng)。加油站油罐清洗方案
⑴準備工作。清洗油罐是加油站的一項重大作業(yè)。在清洗作業(yè)實施之前,應(yīng)制定出具體的作業(yè)方案和有關(guān)安全措施,并上報請示批準。方案批準后,先要將清洗的油罐騰空,完成進出油管、通風(fēng)管、呼吸管等隔離封堵工作,切斷與其他油罐的管線連接,用盲板封堵管口。同時,應(yīng)準備好各種工具、器材和設(shè)備,并注意檢查其技術(shù)性能,只有這些設(shè)備的技術(shù)性能達到要求,方可使用。
⑵清除底油。加油站的油罐一般無排污口,只能采用機械除底油或墊水清除底油的方法。墊水清除底油需要先測量并計算存油數(shù)量,然后向油罐注水對底油進行清除。這種方法比較復(fù)雜,需要一定數(shù)量的水,同時還需要處理含油污水加油站油罐清洗方案
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