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原油儲(chǔ)罐機(jī)械清洗技術(shù)的主要設(shè)備

(1)清洗裝置：將清洗用的清洗油和水經(jīng)加溫、加壓后輸送給清洗機(jī)。

(2)回收裝置：在清洗儲(chǔ)油罐之前，先將儲(chǔ)油罐底部流動(dòng)性較好的油品用隔膜泵移送至回收罐內(nèi)。

(3)氧氣濃度檢測(cè)裝置：在儲(chǔ)油罐的整個(gè)清洗過(guò)程中，對(duì)儲(chǔ)油罐內(nèi)的氧氣濃度進(jìn)行檢測(cè)，以確保罐內(nèi)氧氣體積分?jǐn)?shù)不超過(guò)8％。

(4)清洗機(jī)：安裝在儲(chǔ)油罐浮頂支柱孔內(nèi)(安裝清洗機(jī)時(shí)浮頂支柱被拔出)并能夠以各種角度運(yùn)轉(zhuǎn)噴射液體。化工行業(yè)罐清洗

淺談原油儲(chǔ)罐機(jī)械清洗技術(shù)

原油儲(chǔ)罐是用于將原油儲(chǔ)存及運(yùn)輸時(shí)的重要裝置，但在原油儲(chǔ)罐使用過(guò)程中需要進(jìn)行檢修和維修工作，從而保證儲(chǔ)罐的正常使用。所以在進(jìn)行此工作前需要將罐內(nèi)的原油及油污清理干凈，以避免由于維修過(guò)程中動(dòng)火而引起火災(zāi)發(fā)及爆i炸事故的發(fā)生。在傳統(tǒng)的清罐作業(yè)中都是利用人工的方式進(jìn)行的，由于罐內(nèi)作業(yè)環(huán)境比較惡劣，同時(shí)還存在著一定的危險(xiǎn)性，所以在進(jìn)行人工清理時(shí)存在著較大的安全隱患，同時(shí)也極易損害作業(yè)人員的身體健康，同時(shí)人工進(jìn)行清罐時(shí)，由于罐體內(nèi)有大量的油污，所以清理起來(lái)費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，需要較長(zhǎng)的周期才能完成，影響了儲(chǔ)存調(diào)節(jié)能力。同時(shí)人工清罐過(guò)程中所清理出來(lái)的大量的罐體油無(wú)法再重新進(jìn)入到油田儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)中，所以導(dǎo)致大量的能源被浪費(fèi)。因此基于人工清罐的種種弊端，大慶油田在近些年內(nèi)先后引進(jìn)了國(guó)外的一些品牌的機(jī)械清罐系統(tǒng)，改善了傳統(tǒng)的人工清罐作業(yè)所存在的各種問(wèn)題，有效的提高了清罐的生產(chǎn)效率，保證了生產(chǎn)安全，同時(shí)也使經(jīng)濟(jì)效益得以進(jìn)一步的提高?；ば袠I(yè)罐清洗

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原油儲(chǔ)罐機(jī)械清洗的優(yōu)勢(shì)

經(jīng)濟(jì)效益機(jī)械清洗儲(chǔ)油罐所需費(fèi)用低，油品幾乎能夠全部得到回收，回收的油品質(zhì)量高；人工清洗儲(chǔ)油罐所需費(fèi)用高，油品無(wú)法全部回收，回收的油品質(zhì)量低。

環(huán)境保護(hù)機(jī)械清洗儲(chǔ)油罐采用全封閉式作業(yè)，并進(jìn)行油水、油砂的分離，無(wú)含油污水、廢氣的直接排出，不會(huì)污染環(huán)境；人工清洗儲(chǔ)油罐排放的污水中還有大量的乳化油，而且還會(huì)有大量污水、污油被攜帶出儲(chǔ)油罐，另外還有大量的有毒、有害氣體會(huì)直接排放到空氣中從而帶來(lái)了環(huán)境污染。

在利用機(jī)械清洗技術(shù)進(jìn)原油儲(chǔ)罐清洗作業(yè)中，需要對(duì)壓力和水的溫度進(jìn)行控制，從而達(dá)到罐體內(nèi)不同部分都能清洗干凈的目的，還要做到清洗過(guò)程中不能損害罐體通過(guò)對(duì)機(jī)械清洗技術(shù)的應(yīng)用，不僅有效的提高了清洗工作的效率，同時(shí)也有效的增強(qiáng)了清洗工作中的安全性和環(huán)保性，使其完成達(dá)到了石化企業(yè)HDE管理體系的要求，所以隨著石油行業(yè)的快速發(fā)展，在未來(lái)的原油罐體清洗工作中必將使機(jī)械清洗技術(shù)得到更為廣泛的應(yīng)用?；ば袠I(yè)罐清洗

原油儲(chǔ)油罐機(jī)械清洗技術(shù)特點(diǎn)

(1)、全過(guò)程密閉清洗，清洗過(guò)程中人員不需要進(jìn)罐，只需在外部操作清洗設(shè)備，控制清洗進(jìn)程，施工作業(yè)人員不直接接觸罐內(nèi)油、氣，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了施工作業(yè)條件。

(2)、清理過(guò)程中注人惰性氣體置換空氣及可燃性氣體，降低可燃性氣體及氧氣濃度，確保機(jī)械清洗作業(yè)安全可靠。

(3)、儲(chǔ)罐在密閉條件下清洗，不污染儲(chǔ)罐周圍環(huán)境，符合環(huán)保要求。通過(guò)油、水循環(huán)清洗及油水分離工藝，罐底油經(jīng)過(guò)濾清除雜質(zhì)后重新進(jìn)人庫(kù)區(qū)儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)，經(jīng)測(cè)算罐底油回收率達(dá)98寫以上，提高了油品商品率，減少資源損耗?；ば袠I(yè)罐清洗

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油罐清洗作業(yè)防火安全措施

工作人員在清洗油罐的過(guò)程中，防火防爆的意識(shí)不能少，必須保持高度警惕，時(shí)刻留意身邊所發(fā)生的異常狀況，否則發(fā)生火災(zāi)將造成不可估量的損失，建議采取以下措施:-

(1)油罐清洗作業(yè)前，應(yīng)在作業(yè)場(chǎng)所的上風(fēng)向處配置好適量的消防器材，現(xiàn)場(chǎng)消防值班人員應(yīng)充分做好滅火的準(zhǔn)備。清罐作業(yè)人員嚴(yán)禁穿著化纖服裝。不得使用化纖繩索及化纖抹布等。氣體檢測(cè)人員必須穿著防靜電服及鞋；-

(2)清洗后修焊動(dòng)火的安全管理要嚴(yán)格執(zhí)行。在動(dòng)火前,對(duì)罐內(nèi)油氣濃度進(jìn)行測(cè)量,濃度以低于該油品下限的50 %方為合格。嚴(yán)格動(dòng)火法規(guī),辦理動(dòng)火許可證,落實(shí)監(jiān)督制度和責(zé)任人,并做好應(yīng)急救援的準(zhǔn)備工作；

被清洗油罐,應(yīng)與輸油管線脫離,并在法蘭處加盲板封堵,防止油氣進(jìn)入油罐;同時(shí)應(yīng)打開人孔、采光孔及量油孔,拆下呼吸閱、安全閥、阻火器等附件,使被清洗罐得到充分的自然通風(fēng)而往外排

出油蒸汽,直到罐內(nèi)油氣濃度符合安全規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)為止。值得注意的是,當(dāng)遇有五級(jí)以上風(fēng)力的天氣時(shí),不宜進(jìn)行油罐的通風(fēng)作業(yè),清洗作業(yè)亦應(yīng)停止。利用化學(xué)清洗時(shí)應(yīng)選用能滿足工藝要求的不燃或難燃性清洗劑；

必須嚴(yán)格執(zhí)行油罐清洗規(guī)定,其清洗作業(yè)應(yīng)在嚴(yán)密組織下進(jìn)行,準(zhǔn)備好必用的專用檢查工具和清罐器材,包括充分的消防器材。化工行業(yè)罐清洗