廣州振信油罐清洗公司——立式油罐清洗

油罐清洗中的油氣系統(tǒng)

油氣系統(tǒng)由活塞式真空氣泵、三相（或單相）防爆驅(qū)動(dòng)電機(jī)、油氣回收、油氣回收平衡閥、油氣回收膠管及油氣回收系統(tǒng)管路聯(lián)結(jié)附件組成。系統(tǒng)產(chǎn)品有多種選型方案，適用于單機(jī)、雙機(jī)和多加油機(jī)，對(duì)多種機(jī)型的加油機(jī)老機(jī)改造也很簡(jiǎn)單。油氣回收系統(tǒng)可根據(jù)加油機(jī)內(nèi)空間大小安裝于加油機(jī)內(nèi)部，或直接安裝于加油機(jī)機(jī)體外。 　   立式油罐清洗

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油罐清理后廢水的處理

分析含油廢水的水質(zhì)，不適合處理開(kāi)采廢水首要處理輕油廢水。油庫(kù)作業(yè)發(fā)生的含油廢水首要包含油罐放沉水、油罐清洗水。油庫(kù)在一般情況下一年洗罐一到兩次，每罐沖洗用水二百到四百升。所以大部分油庫(kù)都有一個(gè) 較大的廢水儲(chǔ)水池，每年定期進(jìn)行集中處理。運(yùn)用斜板別離器進(jìn)行隔油沉積。斜板別離器使用重力可以對(duì)水中浮油進(jìn)行別離 立式油罐清洗

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油罐清洗中需要注意的事項(xiàng)

油罐清洗的時(shí)現(xiàn)場(chǎng)存在的電氣設(shè)備會(huì)成為發(fā)生火災(zāi)的誘因在清洗油罐時(shí)，使用的電氣設(shè)備不符合防爆的要求，在使用中有可能發(fā)生了電氣火花，就成為發(fā)生火災(zāi)的引火源;同時(shí)對(duì)照明的設(shè)備的管理不善，金屬工具碰撞都可能產(chǎn)生火花引起火災(zāi)。 操作方法不當(dāng)，油罐清洗費(fèi)用，引發(fā)火災(zāi)事故如果利用輸油管道代替清洗油罐時(shí)進(jìn)水的管道，倘若管道有余油被帶入清洗油罐，會(huì)成為火災(zāi)隱患。立式油罐清洗

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油罐清洗作業(yè)的基本要求

清洗油罐的結(jié)構(gòu)應(yīng)該是能夠設(shè)置所需數(shù)量的清洗劑的結(jié)構(gòu)，在油罐中要保證有足夠數(shù)量和足夠尺寸的抽吸管口。在清洗作業(yè)前，要對(duì)油罐的密封性進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，保證拱頂罐安全呼吸閥能夠正常運(yùn)行，后，要保證油罐的防雷、防靜電裝置都能夠正常運(yùn)行。1、所有使用用具必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢測(cè)并且附有相關(guān)檢測(cè)報(bào)告或防爆證明。 立式油罐清洗

伴隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，油罐使用場(chǎng)所日益增多，油罐的清洗保養(yǎng)作業(yè)也日益頻繁。本文通過(guò)對(duì)油罐清洗作業(yè)中起火1爆1炸的原因進(jìn)行分析，從加強(qiáng)清洗作業(yè)的安全管理、防止爆1炸性混合物形成、控制和消除起火源等方面，提出了相應(yīng)的安全防范措施。

罐體清洗作業(yè)中存在大量的火災(zāi)、爆1炸危險(xiǎn)因素，清洗作業(yè)人員若缺乏消防安全知識(shí)，不懂得清洗時(shí)的安全防護(hù)措施，清洗作業(yè)不當(dāng)，極易引發(fā)火災(zāi)、爆1炸事故。所以在清潔工作中要注意防火要求，采取預(yù)防措施。

清洗油罐的原則應(yīng)適用于以下情況的油罐清洗：

1.在裝油之前，建立新的油罐。

當(dāng)不同類(lèi)型的油料被換裝時(shí)，原油料對(duì)新?lián)Q油料的質(zhì)量有影響。

一、儲(chǔ)罐泄漏或損壞需在檢查或動(dòng)火之前進(jìn)行檢查。

當(dāng)罐工作時(shí)間較長(zhǎng)，雜質(zhì)和沉淀物含量較高時(shí)。例如使用3年的輕油和潤(rùn)滑油罐，使用2年半的重油和農(nóng)用柴油罐。儲(chǔ)存液體中含有硫化物的罐子應(yīng)該每年清洗一次。

2.清潔工作程序。

(1)排除油罐中的油。

(2)通風(fēng)排除油罐內(nèi)的油氣(粘油罐可酌情處理)，并確定油氣濃度是否在安全范圍之內(nèi)。

(3)人員進(jìn)入水箱清除油污、水和沉淀。